阿布森法沥青回收方法

日期:11/29/2016 9:42:15 PM 点击: 次

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准备工作

1.1 准备沥青混合料试样，一次用量应预计可获得回收沥青试样80g~120g，不足沥青试验项目需要时可分次回收后混合使用。沥青混合料若是从路上钻取的试样，宜用电风扇吹干水分后再用微波炉或烘箱内加热，使成松散状态，但加热温度不得超过100℃，从开始加热至试样松散的试件不得超过30min。

1.2 按本规程规定的方法测定沥青混合料密度及空隙率等各项物理指标。

1.3 按本规程方法将沥青混合料用离心法抽提（沥青抽提仪）出沥青溶液，至抽提液达澄清透明为止

1.4 将全部沥青抽提液分次装入离心管中，用高速离心分离法（沥青矿粉分离机）清除抽提液中的矿粉部分，施加离心力770G以上，离心分离的时间不少于30min。

1.5 将干净的抽提液取出一部分置减压过滤器的滤纸上过滤，一边抽气一边向滤纸上加新的三氯乙烯溶液洗净。仔细观察滤纸上还有没有矿粉颗粒，检验高速离心分离法清除矿粉是否干净。如有应重复上述的步骤延长分离时间，直至确认抽提液中没有矿粉为止。

1.6 将旋转蒸馏回收装置接妥，接头均应密封，不漏气。

1.7 将加热装置的油浴调节至50℃±5℃。

2 试验步骤

2.1 将沥青抽提液全部（约350mL~400mL）装入洁净的1000mL旋转烧瓶中，用少量溶剂清洗后也并入瓶中。

2.2 开动真空泵或抽气机，使整个系统形成负压，真空度97.4kPa（719mmHg）以下。

2.3 开动旋转烧瓶，在不浸入加热油浴的状态下，以约50r／min的速度旋转5min~10min。

2.4 在保持上述速度旋转的状态下，缓慢地将旋转烧瓶底部浸入已达50℃±5℃的油浴中，烧瓶内的溶剂开始蒸发，当冷凝装置冷却的溶液流入溶剂回收烧瓶达到稳定状态后，逐渐增加旋转速度。并增大旋转烧瓶浸入油浴的加热面积，加快蒸馏速度。直至无溶剂汽凝回收时，蒸馏结果，将旋转速度降低至20r／min。

2.5 旋转烧瓶继续保持旋转状态，同时将油浴升温，在15min内上升至155℃±2℃，再在此状态下保持15min，然后开放CO2阀门，以1000mL／min的流速通过2min。

2.6 关闭CO2阀门，逐渐使旋转瓶内恢复至常压，停止旋转烧瓶旋转，离开油浴，拆开装置。

2.7 迅速倒出烧瓶内的残留沥青，进行回收沥青的各项试验。

2.8 对回收沥青进行粘度、针入度、软化点、组分分析等各项试验方法与原样沥青的试验方法相同。

3报告

报告应注明回收沥青的方法，并综合报告回收沥青的各项性质测定结果。

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