阿布森法沥青回收方法

日期:2016-11-29 21:42:15 点击:
YZM-B阿布森法沥青回收仪
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准备工作
1.1  准备沥青混合料试样,一次用量应预计可获得回收沥青试样80g~120g,不足沥青试验项目需要时可分次回收后混合使用。沥青混合料若是从路上钻取的试样,宜用电风扇吹干水分后再用微波炉或烘箱内加热,使成松散状态,但加热温度不得超过100℃,从开始加热至试样松散的试件不得超过30min。
1.2  按本规程规定的方法测定沥青混合料密度及空隙率等各项物理指标。
1.3  按本规程方法将沥青混合料用离心法抽提(沥青抽提仪)出沥青溶液,至抽提液达澄清透明为止
1.4  将全部沥青抽提液分次装入离心管中,用高速离心分离法(沥青矿粉分离机)清除抽提液中的矿粉部分,施加离心力770G以上,离心分离的时间不少于30min。
1.5  将干净的抽提液取出一部分置减压过滤器的滤纸上过滤,一边抽气一边向滤纸上加新的三氯乙烯溶液洗净。仔细观察滤纸上还有没有矿粉颗粒,检验高速离心分离法清除矿粉是否干净。如有应重复上述的步骤延长分离时间,直至确认抽提液中没有矿粉为止。
1.6  将旋转蒸馏回收装置接妥,接头均应密封,不漏气。
1.7  将加热装置的油浴调节至50℃±5℃。
2  试验步骤
2.1  将沥青抽提液全部(约350mL~400mL)装入洁净的1000mL旋转烧瓶中,用少量溶剂清洗后也并入瓶中。
2.2  开动真空泵或抽气机,使整个系统形成负压,真空度97.4kPa(719mmHg)以下。
2.3  开动旋转烧瓶,在不浸入加热油浴的状态下,以约50r/min的速度旋转5min~10min。
2.4  在保持上述速度旋转的状态下,缓慢地将旋转烧瓶底部浸入已达50℃±5℃的油浴中,烧瓶内的溶剂开始蒸发,当冷凝装置冷却的溶液流入溶剂回收烧瓶达到稳定状态后,逐渐增加旋转速度。并增大旋转烧瓶浸入油浴的加热面积,加快蒸馏速度。直至无溶剂汽凝回收时,蒸馏结果,将旋转速度降低至20r/min。
2.5  旋转烧瓶继续保持旋转状态,同时将油浴升温,在15min内上升至155℃±2℃,再在此状态下保持15min,然后开放CO2阀门,以1000mL/min的流速通过2min。
2.6  关闭CO2阀门,逐渐使旋转瓶内恢复至常压,停止旋转烧瓶旋转,离开油浴,拆开装置。
2.7  迅速倒出烧瓶内的残留沥青,进行回收沥青的各项试验。
2.8  对回收沥青进行粘度、针入度、软化点、组分分析等各项试验方法与原样沥青的试验方法相同。
3报告
报告应注明回收沥青的方法,并综合报告回收沥青的各项性质测定结果。
 
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